提高設備產能是每一位礦山業主的期望，今天紅星機器就以圓錐破碎機為例為例談一談怎樣通過改造提升設備產能，這也是紅星設計人員的一些經驗分享，如果您的舊設備還能用，可以通過這樣的簡單的改造提高產能。
先講一講燒結法制取氧化鋁。礦石破碎是燒結法制取氧化鋁生產的一道工序，主要是進行礦石的破碎和均化，為磨礦原礦漿和生料漿提供一定的細度的原礦石。工程師們在圓錐式破碎機上開展改造，再加上提高篩分效率，以提高整個破碎系統的產能和降低產品粒度。
圓錐破碎機主要是由機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調整裝置、調整套、彈簧以及下料口等部分組成。圓錐破碎機工作時，電機通過水平軸和一對圓錐齒輪帶動偏心套旋轉，破碎機圓錐軸在偏心套的作用下做旋擺運動，使得破碎壁表面時而靠近扎臼壁表面，時而遠離扎臼壁表面，從而使礦石在破碎腔內不斷地受到擠壓、折斷和沖擊作用而破碎。破碎機的產能、粒度主要由排放口間隙的大小來決定，而中碎機和細碎機的排礦口間隙必須做到匹配，這樣才能使破碎系統的產能達到提升，充分發揮每臺破碎機的潛能。
現有的圓錐破碎機，根據其腔型結構的不同，可以分為三種：標準型（中碎用）、中間型（中、細碎均可用）和短頭型（細碎用）。不論是哪一種類型，其結構原理都基本相同，不同的只是短頭型的平行碎礦區長，而標準型短，中間型的平行區居中。礦石通過破碎機圓錐的擺動而被擠壓破碎，經過破碎的礦石經平行口排出。平行口既是圓錐破碎機的排出口，也是終礦石粒度的檢測區。在這里，不符合要求的較大顆粒經過破碎而成為合格產品排出。
破碎機的腔型為倒圓錐形，這種腔型的結構設計與沿破碎機腔高度各個截面的通過能力的要求不能協調，且破碎時在沿破碎高度各個截面的通過能力也不盡相同。平行區料層厚度與排礦口有關，而排礦口則是決定破碎機產能的一個關鍵因素，還可以看出破碎腔的容量和動錐破碎壁和定錐扎臼壁之間的夾角。
在保證破碎機原有結構不變的前提下，利用嚙角和平行區長度的特點，對扎臼壁和破碎壁的結構進行改造，以達到增大破碎腔容積減小嚙角的目的。
怎么樣，聽完紅星機器的介紹，您對如何改造圓錐破碎機可以提高產能有了一定的認識了吧？不過，具體的操作還要在實踐中摸索，我們強烈建議您來紅星機器考察具體改造方法，同時進一步了解礦山機械行業的新成果。
