這種潤滑方法是油、氣到達噴射板混合，經(jīng)噴嘴噴出，利用高壓氣體將潤滑油霧化，均勻地噴射到齒輪上，能達到充分潤滑和潤滑均勻的目的。

噴射潤滑機由空壓機、齒輪油泵、油箱、噴射周期及噴射時間調(diào)節(jié)裝置等組成，緊湊地安裝在一個柜子里。

優(yōu)點：定時、定量噴射，充分潤滑，潤滑均勻，節(jié)約潤滑油，降低操作人員的工作強度。

缺點：若格子板螺絲松動漏漿處理不及時，而沒意識到礦漿會甩進齒輪嚙合面，由于噴射周期固定，會造成大小齒輪面干摩擦，導致齒輪溫度升高，增加磨損。

球磨機大小齒輪的潤滑方法，齒輪潤滑狀況是否良好，在排除潤滑油（脂）的前提下，一個很重要的因素便是格子板螺絲松動漏漿處理及時與否。在實際生產(chǎn)中，格子板螺絲，包括筒體襯板螺絲、進料端襯板螺絲松動漏漿，都是一種常見的現(xiàn)象，無論哪一部分的襯板螺絲松動，對襯板的固定以及對螺栓的磨損和損壞都有影響，都必須及時停機進行緊固處理。所以，在排除及時處理格子板螺絲漏漿的前提下，噴射機潤滑是較理想的方式。

噴射潤滑機結(jié)構(gòu)緊湊，噴射距離遠，便于操作，噴油周期和噴油時間可以根據(jù)實際情況進行設(shè)定，既節(jié)約了潤滑油，又減少了污染。還可以按住人工噴射按鈕進行隨時強制噴射，噴射次數(shù)根據(jù)實際情況進行，大大降低了操作人員的工作強度。噴射潤滑機潤滑實現(xiàn)了齒輪潤滑的自動化。

球磨機大小齒輪是球磨機動力傳動的主要部位，球磨機在使用過程中，其動力傳動部分（小齒輪和大齒輪）的潤滑是非常重要的。良好充分的潤滑能減少齒面的磨損，增加球磨機轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性，降低噪音，提高齒輪及其動力傳動相關(guān)聯(lián)的傳動機構(gòu)等設(shè)施的使用壽命。現(xiàn)介紹油浴潤滑方法優(yōu)缺點。

油浴潤滑這種方法是將大齒輪下部護罩作為油箱，每班或每天由護罩觀察孔處加入要求的齒輪

利用齒輪的旋轉(zhuǎn)、經(jīng)過油箱沾滿油液而達到潤滑，能起到充分潤滑的目的。

優(yōu)點：如遇到格子板螺絲漏漿處理不及時，礦漿甩進齒輪的嚙合面，旋轉(zhuǎn)的大齒輪經(jīng)過油箱時，通過浸泡去掉粘在表面的礦漿，減小嚙合面的摩擦，降低齒面磨損，提高其使用壽命。

缺點：由于沒有時間和數(shù)量的限制，這種潤滑方式和操作人員對設(shè)備維保的意識有很大關(guān)系。有時為了保證充分的潤滑，每班都需要添加大量的潤滑油。若齒輪護罩密封不嚴或加油量過多溢出，會造成球磨機端蓋表面、護罩周圍機件和環(huán)境浸滿油漬，污染環(huán)境，浪費大量的潤滑油。同時若下護罩內(nèi)礦砂未及時認真清理，在齒輪經(jīng)過下護罩時，會粘附礦砂，在嚙合過程中，會加劇大小齒輪齒面的磨損。